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电泳设备状态对电泳粗糙度的影响

文章来源:   文章编辑:金胜辉电泳设备   点击次数:421   发布时间:2017-07-02

      电泳设备是指所用于电泳生产有关的设备设施,如超滤、喷淋、循环及烘干其运行状态均对电泳的漆膜质量有着重要的影响,因此为保证电泳漆膜质量的良好,必须确保所有与电泳有关的设备保持最优良的运行状态下,保证电泳涂装设备具备相应最优功能。其中电泳喷淋系统及电泳烘干系统对电泳粗糙度影响相对较大。
      
      一、电泳系统对电泳粗糙度的影响
      

      电泳喷淋设备是影响电泳成膜质量的重要因素之一。电泳喷淋系统包括电泳入槽加湿喷淋、电泳出槽喷淋、超滤喷淋及水洗喷淋等。车身进入电泳槽体时,若车身存在杂质或车身部分表干等,入槽后会导致车身电流密度不均,从而导致成膜膜厚不均,表面会出现条纹。电泳出槽喷淋过程中,若冲洗液PH值过低及冲洗压力不足,会导致漆膜返溶及清洗不净引起的干斑,影响漆膜粗糙度。



      根据现场验证,建议车身在入槽前采用雾化喷嘴进行喷淋加湿,保证车身外表面干湿均匀,入槽不带电,待车身完全入槽后再通电电泳,电泳出槽喷淋压力控制在0.07-0.12MPa之间,同时控制电泳出槽喷淋时间与车身离开液位时间不超过40s,以保证电泳后及时清洗及清洗效果。车身在生产过线中,应保证喷淋系统完好,均匀喷淋到整车各部位,避免喷淋不均导致的车身电泳漆膜粗糙。
      
      二、电泳烘干状态对电泳粗糙度的影响
      
      电泳烘干过程是电泳成膜过程中重要因素之一。烘干温度过高、过低均对电泳成膜不利,不同厂家电泳漆对烘干窗口的要求均不同。电泳烘干升温过快、升温梯度过陡会导致漆膜表面形成针孔,表面漆膜不够平整,一般而言升温时间保证在15min以上,以保证电泳漆膜中溶剂的挥发及漆膜的充分流平。经对某种电泳漆在不同烘干条件下的粗糙度变化情况进行试验验证,实验数据如表4。其中水平面因颜料和催化剂含量偏高,过快的固化速度造成微观平整度下降,漆膜表面粗糙度增加。

表4 电泳烘干温度优化调整分析电泳粗糙度的变化状态


膜厚(um

烘干条件

155/20

165/20

175/20

   立面

22.4

0.22

0.221

0.23

   水平面

21.2

0.259

0.281

0.293


      表4 电泳烘干温度优化调整分析电泳粗糙度的变化状态      
      说明:H板粗糙度 Ra /um ;λC=0.8mm(静置3分钟,施工条件:200V/30℃)
      

      此项性能与涂料本身的L板效应性能关系较大,因此建议采用紧凑型工艺是需关注所配套电泳涂料的L板效应及烘干条件对粗糙度的影响。(了解更多电泳设备信息,联系电泳设备厂家:www.jshdysb.com)


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