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电泳 纯水设备操作说明

文章来源:   文章编辑:金胜辉电泳设备   点击次数:284   发布时间:2019-01-06

电泳 设备反渗透纯水机是当时国内外最为抢先的反渗透制纯水技术(Technology),是一种集微滤、吸附、超滤、反渗透、超纯净化等技术于一体, 能够将自来水或井水中的金属离子(ion)(metal ion)和其它杂质过滤并获取(obtain)超纯水,其脱盐率高达99%。反渗透纯水机组基地元件反渗透(RO)膜 。它的用处十分广泛如电泳 、电镀、造纸业,食物,制药等其它领域(domain)。
 

  一、       树脂再生:
在初度设备纯水机时有必要运用工业盐将树脂激活,往后每做20T纯水需再生一次树脂。电泳设备产品有亚光,平光,高光及彩色,性能处于国内同等产品的先进水平。广泛用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。电泳又名电着(著),泳漆,电沉积。操作(operate)过程(process)如下:
1.  先将10kg工业盐放进盐箱,并按盐:水=
  1:10制成液体。
2.  翻开阀门(作用:控制部件)F9、F3,封闭(fēng bì)阀门F8、F2、F4。把树脂软化器多路阀开至反洗状况,再将电控开关打到手动,并建议原水泵将盐水加至树脂软化器,让其浸泡2小时。
3.  当树脂浸泡2小时后,翻开阀门(作用:控制部件)F8、F3,封闭阀门F1、F2、F4别离反洗、正洗各10-20分钟即可。避免因压力过大至使多路阀损坏,在变换多路阀状况时有必要先封闭原水泵。清洁结束后将树脂软化器多路阀开到工作(job)状况。
 

  二、       清洁预处理:
  在每天开机做水前有必要先将纯水机三个预处理别离反洗、正洗10-20分钟,清洁至出清水连续。电泳涂装设备漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。清洁办法如下(清洁时电控体系一概运用手动状况建议原水泵,阻挠翻开高压泵):
 
1.  清洁石英砂(性质:硅酸盐矿物):先将石英砂过滤器(作用:过滤杂质等)多路阀开至反洗状况,翻开阀门F8、F1,封闭阀门F9、F2、F3、F4。建议原水泵清洁10-20分钟。当反洗完后先封闭原水泵,再将石英砂过滤器多路阀开至正洗状况,再次建议原水泵清洁10-20分钟。清洁结束后将石英砂过滤器多路阀开至工作状况。
 
2.  清洁活性碳:先将活性碳过滤器多路阀开至反洗状况,翻开阀门F8、F1,封闭阀门F9、F2、F3、F4。建议原水泵清洁10-20分钟。当反洗完后先封闭原水泵,再将活性碳过滤器多路阀开至正洗状况,再次建议原水泵清洁10-20分钟。清洁结束后将活性碳过滤器多路阀开至工作状况。
 
3.  清洁树脂软化器:先将树脂过滤器多路阀开至反洗状况,翻开阀门F8、F3,封闭阀门F9、F2、F4。建议原水泵清洁10-20分钟。当反洗完后先封闭原水泵,再将树脂过滤器多路阀开至正洗状况,再次建议原水泵清洁10-20分钟。清洁结束后将树脂过滤器多路阀开至工作(job)状况。
 

  三、       制纯水:
在制纯水前有必要检查水路是不是疏通(阀门(作用:控制部件)状况如下:阀门F8、F1、F2、F4翻开,阀门F9、F3封闭)然后才调建议电源(power supply)至主动方可正常制水。
 

  四、       留神事项:
1.  水泵阻挠空转
2.  留神坚持水路疏通,在做水时阻挠封闭进水阀门。电泳设备产品有亚光,平光,高光及彩色,性能处于国内同等产品的先进水平。广泛用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。电泳又名电着(著),泳漆,电沉积。
3.  在清洁石英砂和清洁活性碳时有必要封闭阀门F2、F4,清洁完后才调翻开F2。清洁完树脂软化器往后才调翻开F4,避免将其它杂质洗至反渗透膜(原理:反渗透技术原理)和树脂软化器中。
4.  F7为电磁阀(magnet valve ),F6为流量(单位:立方米每秒)控制(control)阀
5.  纯水与废水调节阀阻挠全关。电泳涂装设备漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。
6.  在无水状况下阻挠翻开电源(power supply),避免构成原水泵及高压泵空转,电机烧坏。
7.  本体系冬季运用应严重防冻,室内温度应坚持在5℃以上,若低于-2℃,树脂易结冰破碎,失掉效能。PVC管易割裂,水泵(water pump)体易冻裂。如发现膜已结冰,阻挠开机运用,应使膜彻底冻住后方可运用。
8.  设备工作温度(temperature)为25℃,每降低1℃纯水减量2-3%,设备给水压力和工作时刻长短将影响纯水产值和电导率。电泳涂装设备电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。
9.  设备(shèbèi)纯水利用率与设备的大小成正比(11-80%)。
10.      设备每次初度工作,电导率暂时会偏高,需开机25-40分钟后才调回归正常。
11.      设备长期不用,应征询厂家对膜进行化学清洁,以便妥善保管。小型电泳设备电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。
12.      技术标准实施单级反渗透脱盐率为92-99.9%,双级反渗透实施HO5738-88标准。
13.      当产水量降低(reduce)至15%以上时,应思考对反渗透(Osmosis)膜清洁。
14.      根据反渗透膜(原理:反渗透技术原理)的特征,容许每年的产水量和脱盐率逐年降低,属正常计划。
15.      预处理要守时进行正洗和反冲刷,阻垢剂要按需要添加,精密(precise)过滤器内的PDF滤蕊应经常常更换,否则将加快反渗透膜(原理:反渗透技术原理)的阻塞乃至构成反渗透膜无法清洁。
16.      活性碳过滤器内的活性碳滤料吸附满后将失掉效能,应根据本地水质状况守时更换,否则活性碳将繁殖细菌给反渗透(Osmosis)膜的清洁添加艰难。  

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